0のデジタル性と時間概念とは

全体の不良率の推移グラフを眺めていても、現場の改善には役に立ちません。ゼロ活動にとって重要なのは、不良項目が発生した“1”か、していない“0”かであり、デジタルの世界で言うところの0と1、そしてその間隔（時間）です。ゼロ活動は、1（発生）を完全になくしてしまうことだけではなく、発生する間隔をできるだけ延ばすための活動も含まれます。
■Ⅰレベル（1日だけ不良ゼロ達成）・・・作業者の気分
■Ⅱレベル（1週間だけ不良ゼロ達成）・・製造責任者の意欲
■Ⅲレベル（1ヶ月だけ不良ゼロ達成）・・技術者の努力
■Ⅳレベル（3ヶ月だけ不良ゼロ達成）・・製造責任者と技術者のプロのチームワーク
■Ⅴレベル（1年間の不良ゼロ達成）・・・素人による基本活動の徹底
■Ⅵレベル（10年間の不良ゼロ達成）・・コンピュータ監視による全自動システム？
ゼロのモノづくりは、不良率を下げるのではなく、不良を無くすか、もしくはその間隔を延ばすという考え方（0か1か）しかありません。一般的な製造工程において、工程不良（市場クレームではなく出荷検査前の不良）に着目した場合、“1年間は同じ不良を出さないこと”がゼロ活動を展開する上での重要な目安となります。

•